MIG vs TIG Welding
MIG ve TIG kaynağı, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı koruma olarak metal elektrotlar ve bir soy gaz kullanan iki ark kaynağı türüdür. Her iki kaynak türünün de öğrenilmesi nispeten kolaydır ve kaynak işlemleri tüm yaygın malzemeler üzerinde gerçekleştirilebilir.
MIG kaynağı nedir?
MIG, kaynak olarak metal inert g anlamına gelir ve ayrıca metal aktif gaz kaynağı (MAG) veya Gaz metal ark kaynağı (GAMW) olarak da adlandırılır. Sarf malzemesi metal elektrot kullanan bir ark kaynağı yöntemidir ve atmosferik oksijen ve diğer kirleticilerden kaplanmış kaynak alanını kapatmak için bir koruyucu gaz kullanılır. Başlangıçta alüminyum kaynağı için keşfedildi, ancak daha sonra diğer metalleri kaynaklamak için geliştirildi. Ayrıca MIG kaynağı, diğer kaynak işlemlerine göre daha hızlı kaynak sağlar.
MIG kaynağı, metali ısıtmak ve parçaları birleştirmek için bir elektrik arkı kullanır. MIG kaynağında elektrot, kaynak bölgesinde harcanan ve biriken dolgu maddesi görevi görür. İşlem otomatik veya yarı otomatik olabilir. Koruma için kullanılan ana gaz, bazen uygulamaya bağlı olarak karbondioksit ile birleştirilen Argon (Ar) gazıdır.
MIG kaynağının avantajları, kullanıcı dostu ve kaynak işleminin hızlı olmasıdır. Ayrıca TIG kaynak işlemine göre daha ucuzdur. MIG elektrotları daha az kararlı bir ark üretir; bu nedenle kaynak bölümlerinin güvenilirliği bir sorun haline gelir. Kaynak sırasında daha fazla duman, kıvılcım ve duman oluşur; böylece süreci daha az temiz hale getirir.
TIG kaynağı nedir?
TIG, kaynakta kullanılan elektrotun özellikle bir Tungsten (W) elektrot olduğu ve yalnızca Argon gazının kullanıldığı Tungsten İnert Gaz kaynağı anlamına gelir. Kaynak işleminin genel mekanizması MIG kaynağı ile aynı olsa da, TIG'nin dolguda temel bir farkı vardır. Elektrot sarf malzemesi olmadığından, dolgunun harici olarak sağlanması gerekir, aksi takdirde daha ince metal levhaların kaynağında dolgu kullanılmaz.
Çalışırken, TIG kaynağı arkın bir ayak pedalı ile kontrol edildiği yarı otomatik bir işlemdir. TIG kaynağı genellikle demir dışı metallerin birleştirilmesinde kullanılır, ancak demir alaşımları için de kullanılabilir.
Tungsten elektrot, kaynak işlemi sırasında kirlilik miktarını az altmak için kullanılır. Tungsten elektrottan gelen akım daha az kıvılcım ve duman oluşturur, bu nedenle kaynak, MIG kaynağından daha temizdir. Kirlilik daha düşük olduğu için kaynakların hassasiyeti de daha yüksektir. Bununla birlikte, kaynak işleminin karmaşıklığı ve maliyeti, kaynakçının yetkin olması gereken MIG kaynağına karşı TIG kaynağında önemli dezavantajlardır. Ayrıca, kurulum daha fazla zaman ve çaba gerektirir.
MIG ve TIG Welding arasındaki fark nedir?
• MIG kaynağında kullanılan elektrot temelde kaynak yapılan metalle aynıdır, TIG'de ise özellikle bir tungsten elektrottur.
• MIG kaynak elektrotları sarf malzemesidir ve dolgu görevi görürken, TIG elektrotları sarf malzemesi değildir ve dolgunun harici olarak sağlanması gerekir.
• MIG'de kullanılan koruyucu gaz, bazen karbondioksit ile karıştırılmış Argon'dur, burada TIG yalnızca Argon gazı kullanır.
• MIG kaynağı demir dışı alaşımlar için kullanılır, ancak çelik kaynağı için kullanılabilir, oysa TIG kaynağı herhangi bir metal için kullanılabilir.
• TIG kaynağı, karmaşıklığı ve korunması gereken daha sıkı toleranslar nedeniyle MIG kaynağından daha fazla uygulama gerektirirken, MIG kaynağı çok daha kullanıcı dostudur.
• TIG kaynağı, MIG kaynağından daha temizdir ve daha az kirlilik içerir.
