Toplu deformasyon ile sac metal şekillendirme arasındaki temel fark, toplu deformasyonda iş parçalarının alan-hacim oranı düşükken, sac metal şekillendirmede alan-hacim oranının yüksek olmasıdır.
Deformasyon süreçleri, katı bir malzemenin bir şeklini başka bir şekle dönüştürmek için önemlidir. Genellikle, ilk şekil basit bir şekildir. İstenilen şekli elde etmek için aletler kullanarak deforme edebiliriz. Ayrıca bu işlem katı bir malzemenin toleransını arttırmak için önemlidir.
Toplu Deformasyon Nedir?
Dökme deformasyon, metalik parçalarda plastik deformasyon yoluyla önemli bir şekil değişikliğinin meydana geldiği metal şekillendirme işlemidir. Genellikle, malzemenin ilk şekilleri silindirik çubuklar, kütükler, dikdörtgen kütükler, levhalar vb. olabilir. Bu işlemde, istenen şekli elde etmek için bu yapıları soğuk veya ılık/sıcak koşullarda plastik olarak deforme ediyoruz. Toplu deformasyon süreci, iyi mekanik özelliklere sahip karmaşık şekillerin üretiminde önemlidir. Ayrıca, bu süreçte yüzey-hacim oranında önemli bir artış gözlemleyebiliriz. Toplu deformasyonun özelliklerini şu şekilde sıralayabiliriz:
• İş parçasının plastik deformasyonu büyüktür, bu da şekil ve kesitte önemli bir değişiklik yapar
• Genel olarak, kalıcı elastik deformasyon iş parçasının elastik deformasyonundan daha büyüktür.
Toplu deformasyonun işlem adımları aşağıdaki gibidir:
1. Dövme – iki kalıp arasındaki ilk yapının sıkıştırılması ve şekillendirilmesi
2. Haddeleme – yüksekliği az altmak için iki dönen rulo arasında levha benzeri bir ilk yapının sıkıştırılması
3. Ekstrüzyon – iş parçasının şeklinin kalıbın şekline dönüşmesi için ilk şekli şekillendirilmiş bir kalıptan sıkıştırmak
4. Tel ve çubuk çekme – tel benzeri ve çubuk benzeri yapıların şeklini değiştirme
Sac Metal Şekillendirme Nedir?
Sac levha şekillendirme, bir kuvvetin eklenmesiyle bir sac parçasının geometrisinin değişikliğe uğradığı bir metal şekillendirme işlemidir. Burada malzeme çıkarma işlemi yapılmaz. Ayrıca, uygulanan kuvvet, metalin akma dayanımından daha büyük olmalıdır. Metalin plastik deformasyona uğramasına neden olur. Bu yöntemi kullanarak, bir metal levhayı istenen şekle bükebilir veya gerebiliriz.
Şekil 01: Sac Levha Parçaları Yapma
Ayrıca, bu işlem bir sac levhayı plastik olarak deforme ederek karmaşık bir 3D konfigürasyona dönüştürmeyi içerir. Genellikle bu yöntem sacın kalınlığında ve yüzey özelliklerinde önemli bir değişiklik yapmaz. Bu yöntemin özellikleri aşağıdaki gibidir:
• İş parçası – bir levha veya levhadan üretilmiş bir parça
• Şekli değiştirir ancak kesiti değiştirmez
• Bazen kalıcı plastik deformasyon ve elastik deformasyon karşılaştırılabilir. Bu nedenle, elastik toparlanma önemlidir
Dökme Deformasyon ile Sac Levha Şekillendirme Arasındaki Fark Nedir?
Dökme deformasyon, metalik parçalarda plastik deformasyon yoluyla önemli bir şekilde şekil değişikliğinin meydana geldiği metal şekillendirme işlemidir, sac şekillendirme ise bir sac parçasının geometrisinin ilave edilmesiyle değişikliğe uğradığı bir metal şekillendirme işlemidir. Güç. Toplu deformasyon ile sac metal şekillendirme arasındaki temel fark, toplu deformasyonda iş parçalarının alan-hacim oranı düşükken, sac metal şekillendirmede alan-hacim oranının yüksek olmasıdır.
Ayrıca, iş parçasının ilk şekli toplu deformasyon işleminde kütük, çubuk, levha vb. olabilirken, sac metal şekillendirme işleminde ilk şekil bir sacdır.
Aşağıdaki bilgi grafiği, toplu deformasyon ve sac metal şekillendirme arasındaki farkın daha fazla açıklamasını sağlar.
Özet – Sac Metal Şekillendirmeye Karşı Toplu Deformasyon
Dökme deformasyon ve sac metal şekillendirme, metal iş parçaları için önemli deformasyon süreçleridir. Toplu deformasyon ile sac metal şekillendirme arasındaki temel fark, toplu deformasyonda iş parçalarının alan-hacim oranı düşükken, sac metal şekillendirmede alan-hacim oranının yüksek olmasıdır.
