Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli Arasındaki Fark

İçindekiler:

Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli Arasındaki Fark
Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli Arasındaki Fark

Video: Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli Arasındaki Fark

Video: Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli Arasındaki Fark
Video: Marmara Siegener Galvaniz (sıcak daldırma galvaniz kaplama) 2024, Temmuz
Anonim

Galvanizli ve sıcak daldırma galvanizli arasındaki temel fark, çoğu galvanizli malzemenin pürüzsüz ve keskin bir bitirme işlemine sahip olması, buna karşılık sıcak daldırma galvanizli yapıların kaba bir bitirme işlemine sahip olmasıdır.

Galvanizleme, metal yüzeylerin korozyondan korunması işlemidir. Galvanizleme tamamlandıktan sonra olağan prosedürle yapılıyorsa yüzeyin “galvaniz” olduğunu söylüyoruz. Ancak sıcak daldırma yöntemi kullanırsak buna “sıcak daldırma galvanizli yüzey” deriz.

Galvaniz Nedir?

Galvanizli yüzey, korozyona karşı koruma için çinko tabakasına sahip metal bir yüzeydir. Bu çinko tabakasının uygulanma sürecine “galvanizleme” diyoruz. Ayrıca bu uygulama çelik veya demir yüzeylerde yapılmaktadır.

Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli Arasındaki Fark
Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli Arasındaki Fark

Şekil 01: Elektrokaplama İşleminin Bir Kroki

Farklı galvanizleme türleri vardır:

  • Sıcak daldırma galvanizleme – öğenin erimiş çinkoya daldırılması
  • Sürekli galvanizleme – bir sıcak daldırma galvanizleme şeklidir, ancak bu yöntem daha ince bir çinko tabakası oluşturur; bu nedenle, korozyon direnci nispeten daha azdır
  • Termal sprey – öğeye yarı erimiş çinko püskürtme
  • Elektrokaplama – elektrokimyasal bir hücrede elektrot olarak öğenin ve çinko metalin kullanılması
  • Mekanik kaplama – kaplamayı mekanik enerji ve ısı kullanarak kaplamak için akımsız yöntem

Sıcak Daldırma Galvaniz Nedir?

Sıcak daldırma galvanizleme, metali korozyondan korumak için bir metal üzerine çinko tabakası kaplama işlemidir. Bunu HDG olarak ifade edebiliriz. Bu işlemin aşağıdaki gibi üç ana adımı vardır:

  1. Yüzey hazırlığı
  2. Galvanizleme
  3. Muayene

Yüzey hazırlama adımında, çelik parçayı teller kullanarak asmalı veya uygun bir rafa yerleştirmeliyiz. Bundan sonra çelik üç temizleme adımından geçer: yağdan arındırma, asitleme ve eritme. Yağ alma adımı çelik yüzeydeki kiri temizler. Asitleme adımı, değirmen tortusunu ve demir oksidi giderir. Fluxing adımında daha sonra, çelik yüzeyinde bulunan diğer oksitleri giderir ve daha fazla oksit oluşumunu önleyebilecek koruyucu bir tabaka oluşturur.

Anahtar Fark - Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli
Anahtar Fark - Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli

Şekil 02: Sıcak Daldırma Galvanizleme Süreci

Galvanizleme işlemi sırasında çeliği en az %98 çinko içeren erimiş bir çinko banyosuna daldırmamız gerekir. Burada, çelik yüzeyindeki demir, bir dizi çinko-demir intermetalik katman ve bir dış saf çinko katmanı oluşturma eğilimindedir. İnceleme adımında, kaplamayı incelememiz gerekiyor. Ayrıca yüzey çinko tabakasının kalitesini de belirlememiz gerekiyor.

Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli Arasındaki Fark Nedir?

Sıcak daldırma galvanizleme bir tür galvanizlemedir. Galvanizli ve sıcak daldırma galvanizli arasındaki temel fark, galvanizli malzemelerin pürüzsüz ve keskin bir son işlemeye sahip olması, sıcak daldırma galvanizli yapıların ise kaba bir bitişe sahip olmasıdır. Ayrıca galvanizleme işlemi, metalin korozyondan korunması için bir çinko tabakasının oluşturulmasını içerirken, sıcak daldırma galvanizleme, yüzey hazırlığı, galvanizleme ve muayene yoluyla metal yüzeyinde saf bir çinko tabakasının oluşturulmasını içerir.

Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli Galvaniz Arasındaki Fark
Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli Galvaniz Arasındaki Fark

Özet – Galvanizli ve Sıcak Daldırma Galvanizli

Kısacası sıcak daldırma galvanizleme bir çeşit galvanizlemedir. Galvanizli ve sıcak daldırma galvanizli arasındaki temel fark, galvanizli malzemelerin pürüzsüz ve keskin bir son işlemeye sahip olması, sıcak daldırma galvanizli yapıların ise kaba bir bitişe sahip olmasıdır.

Önerilen: